石景山鋰基脂生產廠家

答曰：否。很多剛剛接觸潤滑脂的用戶在選擇高溫黃油的時候只看重滴點而忽視其它，這種做法是絕對不可取的。滴點雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項非常重要的指標，但絕非指標。舉個例子，很多潤滑脂的商家就是利用了用戶這種“滴點高就耐高溫”的觀點，在產品簡介里常常把“滴點”醒目的標在外面，寫著“滴點380℃”很吸引人，貌似傳說中的“高溫脂”，但是其真正能夠達到的溫度也許連150℃都不夠。通常情況下，滴點高的潤滑脂相對的使用溫度較高，但潤滑脂的實際使用溫度一般都在滴點以下30℃到50℃不等。高溫脂是否耐高溫，關鍵還是看其基礎油的選擇，好的基礎油對潤滑脂的高低溫性能起著決定性的作用。除此之外，與潤滑脂的稠化方式、添加劑種類含量等各方面情況都有關系。高溫脂的選擇絕對不能只看滴點，如何選擇一款優秀的適合于您用潤滑脂主要還是由您的設備情況而定，而且千萬不要以為“溫度越高的潤滑脂使用起來越保險”或走入“高滴點就耐高溫”的誤區。

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1.軸承載干性潤滑劑荷大、轉速低時，應選針入度小的潤滑脂，反之要選針入度大的。高速軸承選針入度小的、機械安定性好的潤滑脂。2.滴點一般應高于工作溫度20～30℃，以避免工作時由于溫度影響使潤滑脂變稀，造成過多流失浪費。同時引起軸承缺脂而過早磨損。高溫連續運轉情況，不要超過潤滑脂允許的使用溫度范圍。3.軸承的工作環境如有水淋和潮濕的地方，應選用具有抗水性的鈣基脂、鈣-鈉基脂或高溫合成脂。如在高溫又有蒸汽的環境中工作，應選用復合鋰（軸承潤滑脂或鋁）基脂；環境或溫差范圍變化很大時高溫高速軸承油脂，則應采用溫度范圍適應較廣的硅酸脂。高溫高速軸承油脂4.承受特大載荷的軸承采軸承潤滑脂用有極壓添加劑的潤滑脂。如要求使用壽命較長的，采用加抗氧化添加劑的潤滑脂。

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如何分析潤滑油脂有沒有變質？在日常生活中，一般潤滑油變質后呈深黑色、泡沫多并已出現乳化現象。用手指捻磨，無a稠感、發澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響發動機使用壽命，甚至發生安全事故。潤滑油質量簡易的鑒別方法今天來介紹一下是哪幾點呢？油流觀察法：取兩只量杯，其中一只盛有待檢查的潤滑油，另一只空杯放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30一40cm并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷的。手捻法：將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油手感是有潤滑性、磨屑少和無摩擦，若感到手指之間有顆粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內雜質多，不能再用，應更換新潤滑油。光照法在天氣晴朗的日子，用潤滑油檢查棒撩起，與水平面成450角。對照陽光，觀察潤滑油油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續使用，若磨屑過多，應更換新油。油滴痕跡法：取一張干凈的白色濾試紙，滴數滴潤滑油在濾試紙上，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質已很多。好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

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潤滑脂生產廠家：鋰基脂的簡單介紹：鋰基潤滑脂是由羥基脂肪酸鋰皂稠化礦物油并加入抗氧、防銹防腐等多種極壓抗磨等多種添加劑調制而成。鋰基潤滑脂具有優良的抗水性、機械安定性、耐極壓抗磨性能、防水性和泵送性、防銹性和氧化安定性。鋰基潤滑脂在極端惡劣的操作條件下，還能發揮其超卓的潤滑效能。鋰基潤滑脂在極端惡劣產品的使用溫度范圍在-20到+120℃。